通信業(yè)是直接關(guān)系到國家安全的特殊行業(yè)。在建國初期和文化大革命特殊時期，我國通信行業(yè)是以軍事管制的半軍事化方式存在。隨著社會的發(fā)展，我國通信行業(yè)以企業(yè)化的形式，由幾個國有大型企業(yè)經(jīng)營。但由于通信業(yè)在國家機器中的特殊地位，其通信安全的重要性仍是不容置疑的。通信用水泥電桿作為通信行業(yè)線路架設(shè)的主要材料之一，其質(zhì)量安全關(guān)系到通信工程質(zhì)量，對通信暢通起著非常重要的作用。

　　通信用水泥電桿強度級別為C₁級，以小稍徑電桿為主。就我廠所處的江蘇地區(qū)而言，通信用水泥電桿主要以稍徑150mm，桿長7到10米預(yù)應(yīng)力電桿為主。90年代之前，通信用水泥電桿的荷重較大，主要架設(shè)八線單和四線單，電桿在保證足夠的荷重能力的同時，必須具有較強的防橫風(fēng)功能。隨著通信業(yè)的飛快發(fā)展，通信光纜逐步取代了傳統(tǒng)的銅、鐵通信線。目前通信用水泥電桿主要架設(shè)光纜，從各大通信運營商架設(shè)光纜的施工情況來看，均為一桿多纜，電桿的荷重要求并沒有降低。因此，通信用水泥電桿的強度要求仍不容忽視。通信水泥電桿以小稍徑為主，而此稍徑的電桿，電力線路使用相對較少，且都使用在農(nóng)村負(fù)載較低且不太重要的供電末端環(huán)節(jié)，負(fù)荷較小，強度級別也是以B級為主。另外，通信用水泥電桿與電力用水泥電桿還有一個不同，通信用水泥電桿在稍部設(shè)計有預(yù)留孔，是當(dāng)時為架設(shè)八線單和四線單用的。由于通信用水泥電桿目前主要架設(shè)光纜，八線單和四線單基本不用。因此，通信用水泥電桿稍部的預(yù)留孔已沒有實際意義。我廠曾試圖在工藝上取消預(yù)留孔，這對生產(chǎn)過程來說可減少一道工序。但在實際情況中又行不通，因為有時用戶仍然提出預(yù)留孔的需求。所以我廠只能適應(yīng)市場要求，在每種長度規(guī)格中，保留了一至兩根有預(yù)留孔的鋼模，在每批次的電桿中，都有一定數(shù)量有預(yù)留孔的電桿，以滿足各類用戶的需要。

　　通信用水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預(yù)壓應(yīng)力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。螺旋肋鋼絲技術(shù)使電桿增加了鋼性，同時也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強度提出了更高的要求。在電桿行業(yè)的混凝土檢驗中存在著一些難題，在原GB4623—94中規(guī)定的混凝土環(huán)形試塊，由于試驗數(shù)據(jù)離散性較大，操作也不方便，所以真正采用環(huán)形試塊檢驗方式的工廠并不多。GB/T 4623—2006中把環(huán)形試塊改為立方體試塊。在實際操作中，立方體試塊也存在一些問題。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)情況的立方體試塊強度比較能真實地反映混凝土強度，而和電桿同條件蒸養(yǎng)的立方體試塊，雖然已增加了離心成型系數(shù)，卻仍然不能符合要求。中國水泥制品工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿、環(huán)形鋼筋混凝土電桿工藝技術(shù)規(guī)程》中4.5.3條款中規(guī)定蒸養(yǎng)恒溫溫度如下：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥不高于80℃、礦渣硅酸鹽水泥不高于95℃，從目前電桿生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)具備的蒸汽養(yǎng)護(hù)方式的條件下，特別是在坑式蒸汽養(yǎng)護(hù)的條件下是很難達(dá)到的。在混凝土試塊試驗中我們發(fā)現(xiàn)，由于電桿用混凝土水灰比一般都在0.4左右，混凝土拌合物中水份較多，混凝土試塊在蒸養(yǎng)過程中沒有經(jīng)過離心排水，致混凝土試塊中的水呈沸騰狀態(tài)，從而破壞了試塊的結(jié)構(gòu)，使電桿同條件蒸養(yǎng)后的混凝土立方體試塊的強度不能真實反映混凝土電桿的強度。對此，我廠在實際工作中采取以記錄蒸養(yǎng)試塊的實際強度對比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的數(shù)據(jù)，并配合回彈儀測出的數(shù)據(jù)推算電桿的脫模強度。多年來的實踐證明，我廠上述混凝土試塊試驗方式是可行的，能保證我廠通信水泥電桿的出廠質(zhì)量。

　　對于通信電桿混凝土強度的控制，混凝土試塊試驗只是事后檢測，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求進(jìn)行事前控制，是通信電桿混凝土強度的重要保證。影響混凝土強度工藝過程主要有：原材料質(zhì)量、配料、攪拌、離心和養(yǎng)護(hù)，其中離心工序顯得尤為重要。混凝土電桿的離心是混凝土密實和電桿成型的過程。在中國水泥制品工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿、環(huán)形鋼筋混凝土電桿工藝技術(shù)規(guī)程》中4.4.1提供小稍徑電桿離心慢、中、快速和時間如下。

　　在電桿離心過程中，慢速階段是混凝土均勻布料階段。轉(zhuǎn)速80-120 r/min正好是鋼模做圓周運動離心力等于混凝土拌合物自重的速度，混凝土拌合物在慢速過程中均勻的分布在鋼模內(nèi)壁，是離心過程中電桿成型的重要階段。一般水灰比較小的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較高，時間也相應(yīng)較長，而水灰比較大的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較低，時間也相應(yīng)較短。

　　中速階段是進(jìn)一步均勻布料并形成排水孔隙階段。在這個階段混凝土電桿已基本成型，形成的排水孔隙對混凝土電桿排水而產(chǎn)生較高的離心強度有著重要的影響作用。保證中速時間并均勻加速，有利于形成較均勻的排水孔隙，有利于在離心高速時排出水份，增加密實度，從而保證離心混凝土強度。

　　根據(jù)水灰比和混凝土強度成反比的定理，我們可以適當(dāng)降低混凝土的水灰比，采用較長的慢、中速時間，減少混凝土多余用水量，提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度。如果選用較大的水灰比，雖然離心有排水作用，但其粗大的排水孔隙已實際增加了混凝土的孔隙率，對強度不利。

　　高速階段是混凝土密實和排水階段。保證鋼模的高速時間和速度就是保證混凝土電桿的密實度。在高速過程中，影響離心速度的主要原因是鋼模跳動，所以鋼模的完好工作狀態(tài)，是混凝土電桿強度的重要保證。

　　從近兩年來通信電桿市場看,各大通信運營商對電桿的需求呈逐年下降趨勢。由于通信運營商實施電桿招標(biāo)策略，使電桿的招標(biāo)價一降再降，加之電桿的生產(chǎn)成本逐年增高，通信電桿的毛利率已經(jīng)到了極低的狀況。就江蘇的情況來看，通信電桿生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)的不少。通信電桿的出廠質(zhì)量也參差不齊,良莠混雜。我們希望協(xié)會能密切關(guān)注，做好引導(dǎo)，從而使通信用水泥電桿的生產(chǎn)和市場走上健康發(fā)展的道路。